自動拆包機是通過液壓柱塞泵向集成油路供油,經(jīng)過分配手動閥向液壓缸傳送后,產(chǎn)生動力。壓力可以根據(jù)實際不同情況調(diào)到需要的額定值(額定值大小由壓力表顯示)。壓塊分解機通過液壓機械手抓擠壓分離,并通過多次分解,從而拆解包塊。
自動拆包機的組件有:一臺帶有料槽的分離裝置,此料槽圍在超重載荷的分離螺旋周圍,分離螺旋帶有一臺與其相配的齒輪箱電機;一臺碎屑裝置,其中帶有一個水平放置的柱型旋轉(zhuǎn)篩,此旋轉(zhuǎn)篩也帶有驅(qū)動器。自動拆包機的頂部可以配置一臺風(fēng)扇式收塵機?;蛘?,RSA也可以安裝一個連接套管,與中央粉塵分離設(shè)備相連。
下面是自動拆包機總結(jié)以往的經(jīng)驗介紹給大家關(guān)于粉體自動加料設(shè)備無法吸料的檢查方法:
1、可以先看在設(shè)備的控制面板上面有沒有問題,比如說上料機的各個參數(shù),吸料,放料的時間是沒事無誤的,要是在這里有問題吸料機就有可能不能正常的吸料,應(yīng)及時的進行更改解決。
2、對粉體自動加料設(shè)備的氣動泵進行檢查,看看它的壓縮空氣起源壓力有沒有符合相關(guān)規(guī)定。大部分情況下氣動泵的氣源壓力是在6到7mpa,要是壓力沒有符合相關(guān)要求的,就應(yīng)該檢查一下氣源是不是需要更換通氣管道了。
3、粉體自動加料設(shè)備不能正常的進行吸料也有可能是因為機器的拆裝活動,在上蓋和筒體卡箍出現(xiàn)漏氣的情況,進而不能夠正常進行吸料作業(yè)。
4、將上料機的上蓋代開,把過濾板拿出來以后觀察在濾芯上面的灰塵是不是太多了,或者有結(jié)塊的情況,這種問題都有可能會讓吸料機不能夠正常的進行吸料,出現(xiàn)這種問題,只要用壓縮空氣把它吹干凈了就可以了。
5、真空吸料機對吸料管道進行檢查,是不是上面出現(xiàn)了漏氣的情況,另外要注意在所有的卡箍上面是不是都有密封圈的。
自動拆包機的安裝、操作、維護、修理、調(diào)整和吊運都可能造成人身事故和傷害,且大多數(shù)事故是由于不當操作或未遵守本手冊中相關(guān)細則造成的。因此對拆包機進行操作的相關(guān)人員都必須閱讀本手冊,并熟悉手冊中的內(nèi)容和細則。